近日，由我公司承接的粘度实验加热炉系统改造圆满完成。该项目是上海欧文斯科宁公司的大型改造项目，项目改造内容涉及了电气控制改造和负载变压器改造等多方系统，我司凭借精湛的技术和优质的服务赢得了项目改造权并取得成功。

在我司改造之前，欧文斯科宁的电热炉面临着严重的问题。电热炉采用的老式单片机卡、可控硅、热电偶组成闭环控制，实现负载温度控制，这种方式的问题很多，首先板卡陈旧损坏，部分配件要从国外进口，最主要的是大部分板卡已经停产，没有替代产品，其次，控制器没有电气资料，对于现场管理人员来说，维护起来极其困难，再次控制部分的板卡已经损坏，无法正常工作。

启恒电子技术人员在对现场设备进行了充分了解之后，给出了改造方案。

1、利用原来的机械设备和炉子，通过更换PID温控仪、可控硅驱动和负载输出变压器，实现设定温度恒温控制。

2、具体实现过程：空开上电，温控仪工作，可显示当前温度；开关在自动档，启动置位，此时可控硅调压器开始工作，输出相应电压驱动变压器初级；变压器次级开始产生降压后的电压并产生大电流使炉子发热升温；温度信号通过炉子的热电偶送到温控仪；温控仪采集的温度和设定的温度对比，通过PID算法并对输出的4-20ma动态调节以控制可控硅的输出电压大小，负载加热温度围绕设定温度，最终实现恒温控制。

改造后的设备能够实现手动、自动可切换的操作流程。手动状态下：可以通过电位器手动控制可控硅电压输出，实现炉子温度的手动升、降温度。自动自动状态下：可以通过温控仪上设定的温度进行自己加热并保持动态温度平衡。

此次改造项目还解决了电气硬件维护的问题，改造使用的电气硬件是目前市场上最常用的产品，这种硬件的好处就是短时间内能够采购更换，对生产不造成影响，并且提高了生产运行的稳定性，负载电流仅有原来电流的40%，电热炉实现了高线节能。